Überblick über die Lieferkette
2021 arbeiteten wir mit rund 150 Fertigwarenlieferanten (Tier 1) in 24 Ländern zusammen, die Schuhe, Bekleidung und Sportartikel herstellen. Von fast der Hälfte dieser Lieferanten beziehen wir bereits seit fünf Jahren oder länger. Wir verwalten aktiv unsere Tier-1-Lieferantenliste im Open Apparel Registry.
Unsere Tier-2-Lieferantenliste umfasst alle strategischen Materiallieferanten für Schuhe und Bekleidung, die etwa 60 % unserer Materialeinkäufe abdecken, einschließlich Textilfabriken und Lederlieferanten. Die Liste beinhaltet auch Zulieferer für die Schuhverarbeitung und wichtige Lieferanten von Schuhkomponenten. Etwa 120 unserer Tier-2-Lieferanten sind in dieser Liste enthalten.
Mehr als 25 Lizenznehmer produzieren in rund 200 Fabriken in aller Welt Bekleidung, Accessoires und andere Spezialprodukte. Wir verlangen von unseren Lizenznehmern, dass sie sicherstellen, dass die Fabriken, mit denen sie Verträge abschließen, ebenfalls unseren Verhaltenskodex einhalten und die gleichen Mindeststandards erfüllen wie unsere Vertragslieferanten.
Die Seite Richtlinien und Downloads enthält unsere Listen der Tier-1- und Tier-2-Lieferanten sowie der Lizenznehmer.
Unser anhaltender Erfolg hängt nicht nur von der Qualität unserer Partner in der Lieferkette ab, sondern auch von unserer Fähigkeit, soziale und ökologische Risiken in unserer Lieferkette zu managen, indem wir uns auf Folgendes konzentrieren:
- Menschenrechtsziele in Bezug auf die Gleichstellung der Geschlechter, gerechte Entlohnung und Zwangsarbeit.
- Umwelt- und Produktnachhaltigkeitsziele, die die Auswirkungen minimieren und Risiken in den Bereichen Klima, Wasser und Abfall vermindern
Unsere wichtigsten Risiken in den Bereichen Soziales, Umwelt, Gesundheit und Sicherheit spiegeln sich auch in den sechs UN-Zielen für nachhaltige Entwicklung wider, die wir als vorrangig ausgewählt haben.
Unser Ansatz
Standards
Lieferanten müssen sich an unseren Verhaltenskodex für Lieferanten halten, in dem die Anforderungen bezüglich Arbeit, Sicherheit am Arbeitsplatz und Umweltverträglichkeit festgelegt sind. Der Kodex stützt sich auf internationale Gesetze wie die Allgemeine Erklärung der Menschenrechte und die Kernarbeitsnormen der Internationalen Arbeitsorganisation (ILO) sowie auf nationale und lokale Gesetze. Sie ist in mehr als 40 Sprachen verfügbar und muss in den Zulieferbetrieben in der/den Sprache(n) der Beschäftigten ausgehängt werden.
Unser Handbuch für Lieferantenstandards bietet Lieferanten ausführliche Anleitungen zur Umsetzung der einzelnen Kodexelemente. Dieses Handbuch wird regelmäßig aktualisiert, um es an die sich entwickelnden internationalen Normen anzupassen.
FLA-Akkreditierung
Seit 2014 sind wir akkreditiertes Mitglied der Fair Labor Association (FLA). Die FLA ist ein gemeinsames Projekt von Universitäten, Organisationen der Zivilgesellschaft und Unternehmen zur Förderung und zum Schutz der Arbeitnehmerrechte. Im Oktober 2018 hat die FLA unser globales Compliance-Programm erneut akkreditiert, da wir uns nachweislich an den FLA-Verhaltenskodex für Arbeitsplätze und die Grundsätze für faire Arbeit und verantwortungsvolle Beschaffung halten. Weitere Informationen im New Balance Reakkreditierungsbericht.
Die FLA überprüft jährlich eine repräsentative Auswahl von Zulieferern ihrer Mitglieder, um sicherzustellen, dass die Mitglieder den FLA-Verhaltenskodex am Arbeitsplatz umsetzen. Weitere Informationen stehen in den Bewertungen der New Balance-Lieferanten.
Audit-Prozess
Vor der Erteilung von Produktionsaufträgen verlangen wir von neuen Lieferanten, dass sie ein Sozial- und Umwelt-Audit bestehen. Wir streben an, dass sich zugelassene oder bestehende Tier-1-Lieferanten (Fertigprodukte) mindestens einmal pro Jahr einem Compliance-Audit unterziehen.
Die Audits werden entweder von unserem Compliance-Team oder von externen Prüfern durchgeführt und können angekündigt oder halb angekündigt werden. In Ausnahmefällen finden Audits völlig unangekündigt statt.
Die Audits beginnen in der Regel mit einer Dokumentenprüfung, gefolgt von einer physischen Inspektion der Fabrik. Die Inspektion umfasst Gespräche über die Arbeitsbedingungen mit einer repräsentativen Stichprobe von Arbeitnehmern, die alle Funktionsbereiche und Arbeitsabläufe in der Fabrik abdeckt.
Lieferanten müssen mindestens zwei Sterne erzielen, um ein Audit zu bestehen. Diese Stufe weist darauf hin, dass sie die von uns aufgestellten Mindestkonformitätsstandards erfüllen. Lieferanten, die drei oder mehr Sterne bekommen, zeigen, dass sie ein fortschrittliches Niveau bewährter Praktiken in der Industrie erzielt haben. Lieferanten, die ein Audit nicht bestehen, müssen einen Corrective Action Plan (CAP) umsetzen und mindestens einem weiteren Audit unterzogen werden, um Fortschritte zu demonstrieren.
Null-Toleranz-Prinzipien
New Balance definiert 24 Verstöße als "Null Toleranz", d.h. ernsthafte Probleme, die das Leben, die Gesundheit oder Sicherheit der Mitarbeiter gefährden oder Grundrechte beeinträchtigen. Dazu gehören unter anderem Kinderarbeit, verschlossene oder versperrte Ausgänge, fehlende oder schlecht funktionierende Feuermelder, von den Arbeitnehmern verlangte Gebühren während des Einstellungs- oder Rekrutierungsprozesses, illegale Entsorgung von gefährlichem Abfall und Fälschung von Unterlagen.
Jeder Verstoß gegen unsere Null-Toleranz-Prinzipien führt zu einem automatischen Audit-Versagen und erfordert unmittelbare Schadensbehebung. Die Produktion kann ausgesetzt werden, bis das Problem behoben ist. Wir werden einen neuen Lieferanten erst dann für die Produktion zulassen, wenn er alle Nulltoleranzprobleme gelöst und ein Follow-up-Audit bestanden hat.
Abhilfemaßnahmen
Nach dem Audit und je nach Schwere der Verstöße arbeiten wir gemeinsam mit den Lieferanten an der Entwicklung und Umsetzung einer CAP, um die festgestellten Verstöße zu beheben. Lieferanten, die bei unseren Audits gut abschneiden und keine Nulltoleranz- oder Hochrisikoprobleme aufweisen, verwalten ihre eigene CAP.
Wir ermutigen die Zulieferer, Bereiche zu priorisieren, die die größten positiven Auswirkungen auf Arbeitnehmer und Umwelt haben werden. Wir fordern Lieferanten außerdem auf, die Ursachen der Probleme zu ermitteln und Systeme, Richtlinien und Verfahren einzuführen, die nicht nur Probleme beheben, sondern auch verhindern, dass sie sich wiederholen. Wir bieten bei Bedarf Schulungen an und verweisen Lieferanten auf externe technische Ressourcen. Nach unseren Erfahrungen zeigen Lieferanten, die proaktive Managementsysteme rund um Gesundheit und Sicherheit, Umwelt-und Personalpraktiken implementieren, im Laufe der Zeit eine wesentlich konsistentere Compliance-Leistung.
New Balance arbeitet auch mit Better Work zusammen, um die Arbeitsbedingungen in seiner gesamten Lieferkette proaktiv zu verbessern. Better Work ist ein gemeinsames Programm der Internationalen Arbeitsorganisation (ILO) der Vereinten Nationen und der Internationalen Finanz-Corporation (IFC) der Weltbank, das alle Ebenen der globalen Bekleidungsindustrie zusammenbringt, um Arbeitsbedingungen zu verbessern und die Arbeitsrechte der Beschäftigten zu achten und gleichzeitig die Wettbewerbsfähigkeit der Bekleidungsunternehmen zu stärken.
Ausscheidende Zulieferer
Wir bemühen uns, in langfristige Beziehungen zu Lieferanten zu investieren, die unsere Werte teilen. Wenn Lieferanten unsere Standards nicht einhalten, wird unser Team mit ihnen zusammenarbeiten, um Probleme zu beheben und Arbeitspraktiken zu verbessern. Ein Großteil unserer Lieferanten ist in der Lage, Probleme schnell anzugehen und in Bereichen mit hoher Priorität deutliche Verbesserungen zu erzielen. Wir können und haben unsere Geschäftsbeziehungen aber auch schon aufgrund schwerwiegender oder anhaltender Verstöße gekündigt. 2021 haben wir die Geschäftsbeziehung mit keinem Lieferanten aus Compliance-Gründen beendet.
Wenn die Geschäftsbeziehung endet, arbeitet unser Global Compliance Team mit dem Lieferanten zusammen, um sicherzustellen, dass der Prozess gemäß unserer internen Richtlinie für verantwortungsvolles Ausscheiden verantwortungsvoll durchgeführt wird.
Lieferantenleistung 2021
2021 haben wir für 85 % unserer Tier-1-Lieferanten Bewertungen durch Dritte durchgeführt oder überprüft. Fast 65 % der 2021 Audits wurden von unabhängigen Dritten durchgeführt, darunter Bewertungen von Better Work, der Fair Labor Association und über das Social and Labor Convergence Program. Unser Compliance-Team führte die übrigen Bewertungen durch. Aufgrund der COVID-19-Beschränkungen wurde eine kleine Anzahl von Prüfungen im Jahr 2021 virtuell durchgeführt. Obwohl persönliche Audits bevorzugt werden, haben wir festgestellt, dass virtuelle Audits dennoch wertvolle Einblicke liefern und in manchen Situationen ein geeignetes Instrument sein können.
Etwa 90 % unserer auditierten Tier-1-Lieferanten erreichten mindestens eine Zwei-Sterne-Bewertung. Von den 9 % der Audits (13 Lieferanten) mit nicht zufriedenstellenden Ergebnissen wurden 11 mit Nulltoleranz bewertet. Sieben der durchgefallenen Lieferanten waren neue Lieferanten. Im ersten Quartal 2022 haben alle durchgefallenen Lieferanten die Hochrisikoprobleme erfolgreich behoben und den Status "bestanden" erreicht, mit Ausnahme eines Lieferanten, der auf ein erneutes Audit wartet.
Wir stellten fest, dass die drei häufigsten Verstöße folgende Punkte betrafen:
- Arbeitsbedingungen: Zu den Befunden gehörten Themen wie Arbeitnehmer, die mehr als 60 Stunden pro Woche arbeiten, nicht einmal einen von sieben Ruhetagen erhalten oder über die lokalen rechtlichen Vorgaben hinaus arbeiten. Die Einhaltung der Arbeitszeitvorschriften bleibt eine anhaltende und weit verbreitete Herausforderung in unserer Branche. Weitere Informationen darüber, wie wir mit unseren Lieferanten zusammenarbeiten, um Überstunden zu vermeiden, findest du im Abschnitt Verantwortungsvolle Beschaffungspraktiken.
- Brandschutz: Leider finden wir in einigen Fabriken immer noch grundlegende Compliance-Probleme, wie das Fehlen klarer Markierungen für Notausgänge oder funktionierende Feuerlöscher. Solche Probleme können sich aus den jüngsten Änderungen im Layout einer Fabrik aus Produktionsgründen oder mangelnder Wartung oder Haushaltsführung ergeben.
- Maschinelle und elektrische Sicherheit: Bei den Audits wurde festgestellt, dass einige Maschinen nicht ordnungsgemäß geschützt waren, dass einige Bediener von Spezialmaschinen nicht über die erforderlichen Genehmigungen verfügten oder dass keine elektrischen Schutzmaßnahmen getroffen wurden. Wir tauschen mit Zulieferern bewährte Verfahren aus und überwachen die Abhilfemaßnahmen durch weitere Audits, um ordnungsgemäße und sichere Arbeitsbedingungen in den Zulieferbetrieben zu gewährleisten.
Weitere Einzelheiten zur Leistung der Zulieferer findest du in den Abschnitten Gesundheit und Sicherheit der Arbeitnehmer, Stärkung der Rolle der Frau, Arbeitsrechte und Umwelt.
Sustainable Apparel Coalition (SAC) Higg Index
Wir sind stolz darauf, Gründungsmitglied der Sustainable Apparel Coalition (SAC) zu sein, einer globalen, gemeinnützigen Allianz, die sich für die Reduzierung der sozialen und ökologischen Auswirkungen der Wertschöpfungskette von Konsumgütern einsetzt. Ein wichtiger Aspekt dieser Arbeit konzentriert sich auf den Higg-Index, ein Instrumentarium zur Standardisierung der Messung von Auswirkungen in unserer Branche.
Wir haben unter anderem aktiv an der Entwicklung und Prüfung des Higg-Index mitgewirkt. Wir haben die verfügbaren Instrumente auch intern und innerhalb unserer Lieferkette eingesetzt. In jüngster Zeit haben wir untersucht, wie Lebenszyklusdaten innerhalb des Higg Materials Sustainability Index verwendet werden können. Wir verwenden weiterhin das Higg Brand and Retail Module für interne Planungs- und Benchmarkingzwecke. 2021 haben 42 % (61) unserer Tier-1-Lieferanten das Higg Facility Environmental Module (Higg FEM) eingeführt, darunter 70 % unserer strategischen Lieferanten, die 87 % unseres Geschäftsvolumens ausmachen. Darüber hinaus haben 21 % (134) unserer Tier-2-Lieferanten für Bekleidung und Schuhe Higg FEM eingeführt, was 62 % der als strategisch oder Kernlieferanten eingestuften Lieferanten entspricht.
Aufbau von Kapazitäten
Wir sind uns bewusst, dass kein Lieferant perfekt ist. Deshalb verfolgen wir das langfristige Ziel, ein Umfeld zu schaffen, indem das kontinuierliche Lernen und die Verbesserung unserer Lieferkette unterstützt wird.
Unser Global-Compliance-Team veranstaltet regelmäßig Workshops für Zulieferer, um Schulungen und Anleitungen zur Bewältigung kritischer Probleme in unserer Branche. Die Schulungen können virtuell oder persönlich stattfinden und umfassen Themen wie verantwortungsvolle Rekrutierung, Zwangsarbeit und Brandschutz. 2021 hat unser Team mehr als 90 Lieferanten und Verkäufer geschult. Zu dieser Schulung gehörte auch die Vermittlung von Audit-Fähigkeiten, damit die Lieferanten ihre eigenen internen Audit-Programme entwickeln können. 2021 nahmen Mitarbeiter von 10 Zulieferern an einer externen Audit-Schulung teil und 21 einzelne Zulieferer erhielten die SA8000-Zertifizierung für sozial verantwortliche Arbeitsplatzpraktiken.
Zusätzlich zu den Schulungen und Anleitungen, die wir unseren Lieferanten bieten, ermutigen wir sie auch, miteinander zu sprechen und voneinander zu lernen. Wir veranstalten mindestens dreimal im Jahr Workshops zu wichtigen Branchenthemen, die von Lieferanten geleitet werden.
Über Tier 1 hinaus
Zu den Lieferketten für Schuhe und Bekleidung gehören nicht nur die Hersteller von fertigen Produkten - Tier-1-Lieferanten, mit denen New Balance und andere Marken direkt Verträge abschließen - sondern auch viele andere Zulieferer, die weiter oben angesiedelt sind, von Rohstofflieferanten (z. B. Leder, Gummi, Baumwolle) über Zulieferer, die sich auf bestimmte Verfahren (z. B. Siebdruck, Laminierung) spezialisiert haben, bis hin zu Komponentenlieferanten (z. B. Reißverschlüsse, Schnürsenkel, Besätze). Wir sind uns bewusst, dass Menschenrechtsfragen und negative Umweltauswirkungen in der vorgelagerten Lieferkette, in der wir keine direkten vertraglichen Geschäftsbeziehungen haben und die oft weniger sichtbar ist, häufig stärker ausgeprägt sind.
Unser Due-Diligence-Ansatz, der über Tier 1 hinausgeht, basiert auf einem risikobasierten Verfahren, das sich an den OECD-Leitlinien für verantwortungsvolle Lieferketten in der Bekleidungs- und Schuhbranche orientiert. Es beginnt mit der Kartierung unserer Tier-1- und Tier-2-Lieferkette und der Anwendung eines Verfahrens zur Bewertung sozialer und ökologischer Risiken, um die wichtigsten Rohstoffe für die weitere vorgelagerte Kartierung zu identifizieren. Wir arbeiten mit über 600 nominierten Tier-2-Lieferanten für Materialien und Komponenten in über 20 Ländern zusammen und haben damit begonnen, die wichtigsten Rohstoffe wie Leder und Baumwolle auch außerhalb von Tier 2 zu erfassen. Eine Liste unserer strategischen Tier-2-Materiallieferanten findest du im Abschnitt Richtlinien & Downloads.
- Wir haben bewusst einen vorgelagerten Ansatz gewählt, der sich auf die Bereiche konzentriert, in denen wir die größten Risiken sehen und den größten Einfluss ausüben können. Unser Schwerpunkt lag bisher auf der Zusammenarbeit mit Tier-2-Lieferanten in den Bereichen Zwangsarbeit, gefährliche Chemikalien und Wassermanagement in den Regionen, aus denen wir die meisten Materialien beziehen: China, Indonesien, Taiwan (ROC) und Vietnam. Da wir immer weniger Einfluss haben, je weiter wir in der Lieferkette nach oben gehen, sind wir auch stärker auf Maßnahmen der Industrie und Zusammenarbeit angewiesen, um etwas zu bewirken.
Zusammen mit zwei anderen Sportschuhherstellern nahmen wir an einem Kautschuk-Kartierungsprojekt in Vietnam teil, das von der Fair Labor Association und der Internationalen Organisation für Migration geleitet wurde. Ein im Jahr 2021 veröffentlichter Bericht über das Projekt skizziert einen Ansatz für die Zusammenarbeit der Industrie bei der Kartierung der vorgelagerten Bereiche - von der Schuhfabrik bis zur Kautschukplantage. Während wir unsere vorgelagerte Due-Diligence-Prüfung weiter vorantreiben, arbeiten wir mit Interessenvertretern der Branche zusammen, um die Instrumente, Technologien und Ansätze der vorgelagerten Lieferkette besser zu verstehen.
Unser "Beyond Tier 1"-Ansatz umfasst auch die Überwachung der sozialen und ökologischen Leistung unserer Zulieferer für Schuhe. Diese Zulieferer führen spezialisierte Verfahren durch, die Tier-1-Fabriken möglicherweise nicht selbst durchführen können, z. B. Heißprägen, Laminieren und Hochfrequenzschweißen. Wir arbeiteten eng mit unseren Tier-1-Lieferanten zusammen, um ihre Leistung zu überwachen und Probleme zu beheben. 2021 haben wir 60 % unserer Tier-2-Subunternehmer für Schuhe geprüft, die Hauptprozesse durchführen und aufgrund von Verfahren oder Volumen als besonders risikoreich gelten. 2021 wurden bei 10 % der Prüfungen von Subunternehmern im Schuhbereich (5 von 48) Nulltoleranzprobleme festgestellt. Dazu gehörten Verstöße gegen die Vorschriften in den Bereichen Abfallwirtschaft, Trinkwasser, Chemikalien- und Brandschutz sowie Mindestlohn.
